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微型脫脂爐是一種采用加熱方法使工件表面的油脂揮發(fā)和燃燒而除去的機(jī)械設(shè)備。脫脂爐可與滲碳爐(或氮化爐)等組成聯(lián)合機(jī)，利用滲碳爐排出的可燃廢氣作為脫脂爐的熱源。工件經(jīng)脫脂爐后進(jìn)人滲碳爐，起到清潔表面、增加滲碳能力的作用。微型脫脂爐水垢問題，需要我們進(jìn)行清洗維護(hù)工作。為了保證爐的可靠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，對(duì)水垢要及時(shí)加以清除。一、脫脂爐機(jī)械除垢法：當(dāng)燃?xì)饧訜釥t爐內(nèi)有疏松的水垢和水渣時(shí)，停爐后使加熱爐冷卻、放掉爐水，用清水沖洗后，即可用扁鏟、鋼絲刷和機(jī)動(dòng)銑管器進(jìn)行除垢。這種方法比較簡單，多用于結(jié)...

優(yōu)勢(shì)：·采用高頻感應(yīng)加熱系統(tǒng)；·XRF分析用玻璃熔片，AAS和ICP分析用溶液·高精度紅外測(cè)溫系統(tǒng)結(jié)合PID智能溫度控制；·采用集操作和顯示于一體的觸摸屏人機(jī)界面；·PLC智能控制系統(tǒng)，可預(yù)存儲(chǔ)5套常用制樣程序；·按預(yù)氧化→加熱熔化→擺動(dòng)搖勻→澆鑄成型→冷卻過程設(shè)定好熔樣程序，即可一鍵啟動(dòng)自動(dòng)執(zhí)行完成樣?！と廴谶^程自動(dòng)擺動(dòng)功能；·有單堝單模，雙堝雙模，四堝四模等多種種可選，制樣速度為：5-10min/批?！?duì)鉑金坩堝和成型模具設(shè)計(jì)有耐熱陶瓷保護(hù)架，延長使用時(shí)間?！と刍覂?nèi)設(shè)計(jì)...

馬弗爐的使用方法：1、第一次使用或長期停用后再次使用時(shí)應(yīng)先進(jìn)行烘爐，溫度200~600°C,時(shí)間約4小時(shí)。2、使用時(shí)爐瞠溫度不得超過最高爐溫，也不要長時(shí)間工作在額定溫度以上。3、工作環(huán)境要求無易燃易物品和腐蝕性氣體。4、為確保使用安全，必須加裝地線，并良好接地。5、使用時(shí)爐要輕關(guān)輕開，以防損壞機(jī)件。6、在爐膛內(nèi)放取樣品時(shí)，應(yīng)先關(guān)斷電源，并輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。7、為延長產(chǎn)品使用壽命和保證安全，在設(shè)備使用結(jié)束之后要及時(shí)從爐膛內(nèi)取出樣品，退出加熱并關(guān)掉電源。

快速退火爐是在半導(dǎo)體器件制造中使用的一種工藝，其包括加熱多個(gè)半導(dǎo)體晶片以影響其電性能。熱處理是針對(duì)不同的效果而設(shè)計(jì)的?？梢约訜峋约せ顡诫s劑，將薄膜轉(zhuǎn)換成薄膜或?qū)⒈∧まD(zhuǎn)換成晶片襯底界面，使致密沉積的薄膜，改變生長的薄膜的狀態(tài)，修復(fù)注入的損傷，移動(dòng)摻雜劑或?qū)诫s劑從一個(gè)薄膜轉(zhuǎn)移到另一個(gè)薄膜或從薄膜進(jìn)入晶圓襯底。今天小編給大家講講快速退火爐常見問題及其改進(jìn)措施：1、退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度。光亮退火爐一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~112...

真空電弧爐是真空冶金熔煉設(shè)備的一種。爐體為密閉容器，抽成真空或充以惰性氣體。由爐頂通入的電極和爐底水冷結(jié)晶器通電引弧后，產(chǎn)生電弧，借電弧熱量使金屬或合金熔化，并在結(jié)晶器內(nèi)凝固。電極由被熔煉的金屬制成的叫“自耗電極真空電弧爐”，如用不熔化的材料作電極的叫“非自耗電極真空電弧爐”。產(chǎn)品中雜質(zhì)少，氣體含量低、鑄錠組織好，具有優(yōu)良的機(jī)械和物理性能。適宜于熔煉高熔點(diǎn)金屬、活性金屬、特殊鋼和金屬。結(jié)構(gòu)簡介（紐扣爐）微型電弧爐小型電弧爐由真空室、水冷電極、水冷銅模、氣路系統(tǒng)、坩堝升降系統(tǒng)、...