電子光學潔凈車間主要是用于生產(chǎn)電子和光學產(chǎn)品的無塵車間。由于電子產(chǎn)品和光學產(chǎn)品對生產(chǎn)環(huán)境的要求非常高，因此需要在生產(chǎn)過程中采用潔凈室技術(shù)，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。電子光學潔凈車間建設設計需注意：

1：平面由工藝決定，電子凈化車間的工藝布局應適應電子產(chǎn)品發(fā)展的靈活性，滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝改造和擴大生產(chǎn)的需求;

2：主體結(jié)構(gòu)宜采用大空間及大跨度柱網(wǎng)，不宜采用內(nèi)墻承重體系;

3：大型電子行業(yè)潔凈廠房常采用上技術(shù)夾層、下技術(shù)夾層這種“夾心”式多層構(gòu)造;

4：應考慮大型生產(chǎn)工藝設備的安裝、維修要求，設置必要的運輸通道和不影響潔凈生產(chǎn)環(huán)境的安裝口或檢修口;

5：電子凈化車間按二級耐火等級設計;

6：(特種氣體的儲存和分配間應有耐火隔墻與潔凈室(區(qū))分開，該墻耐火極限不低于1H。有毒的硅烷或其混合物氣瓶存區(qū)至少三面是敞開的，氣瓶與周圍構(gòu)筑物或圍欄之間的距離應大于3M，儲存區(qū)設置的雨篷應不低于3.5M;

7：電子凈化車間的裝飾材料不得采用釋放對電子產(chǎn)品有影響物質(zhì)的材料;

8：電子光學潔凈室車間允許設空氣吹淋室，這是和一般生物潔凈室不同的。吹淋室應與潔凈工作服更衣室相鄰。單人吹淋室按最大班人數(shù)為30人一間設計，當工作人員超過5人時，應設旁門，當人數(shù)太多或為了縮短通過時間，也可設遂道式吹淋室;

9：對于潔凈等級高的潔凈車間，為了盡可能不影響氣流的單向性、平行性，照明燈具采用凈化淚珠形燈具;

10：電子潔凈室車間常要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設置防靜電環(huán)境，以便抑制靜電的產(chǎn)生，將已產(chǎn)生的靜電迅速、安全的排除;

11：電子潔凈室車間有對防微振的特殊要求，在廠地環(huán)境上應避開振動源;

12：電子凈化車間除有一般給排水要求外，對超大規(guī)格集成電路的用水也有標準;

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